周转箱也称为物流箱，主要采用食品级的环保LLDPE材料，经过世界上先进的旋转模压工艺一次成型精制而成的。河北周转箱以其无毒无味、抗紫外线、不易变色，表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰，可终身使用扥管他的，受到人们的广泛使用。那么在实际生活中总是会出现一些问题。那么周转箱成型后出现尺寸缩小现象的原因有哪些？

1、从原料本身看：

原料太软易发生凹陷，有效的方法是在周转箱注塑过程中加入成核剂以加快结晶。

2、从生产工艺方面看：

增加周转箱的注射压力，保压压力，延长注射时间。对于流动性大的塑料，高压会产生飞边引起塌坑应适当降低料温，降低机筒前段和喷嘴温度，使进入型腔的熔料容积变化减少，容易冷固。

3、从注塑模具方面看：

多浇口模具要调整各浇口的充模速度，Z好对称开设浇口。模具的关键部位应有效地设置冷却水道，保证模具的冷却对消除或减少收缩起着很好的效果。整个模具应不带毛刺且具有合模密封性，能承受高压、高速、低黏度熔料的充模。

4、从注塑设备方面看：

供料不足，注塑机螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力小，充模发生困难。